Automatyczne maszyny do polerowania metalu JINZHU — zaprojektowane z myślą o wydajności od 2006 r., obsługiwane przez OEM/ODM
Pięcioosiowa maszyna polerująca poprawia polerowanie powierzchni paneli laptopów
To przedsiębiorstwo z branży technologii elektronicznych specjalizuje się w badaniach i produkcji laptopów ze średniej i wysokiej półki. Jego flagowe produkty wykonane są z paneli wykonanych z aluminium lotniczego, co zapewnia lekkość, trwałość i wyrazisty wygląd. Wraz ze wzrostem wymagań rynku w zakresie estetyki produktów, przedsiębiorstwo wyznacza coraz wyższe standardy w zakresie dokładności polerowania, gładkości powierzchni i wydajności produkcji paneli laptopów.
W odpowiedzi na problemy i wymagania tego przedsiębiorstwa, zaprojektowaliśmy specjalnie dla niego pięcioosiową automatyczną maszynę do polerowania metali. Dzięki wysokiej precyzji, elastyczności i automatyzacji urządzenia, całkowicie rozwiązaliśmy problem polerowania paneli.
III. Proces wdrażania
1. Badania wstępne i dostosowanie parametrów: Na początku projektu nasz zespół techniczny przeprowadził dogłębne badania w warsztacie produkcyjnym klienta, dokładnie analizując charakterystykę materiałów, specyfikację wymiarową, rysunki projektowe oraz istniejące procesy produkcyjne paneli laptopów. W oparciu o wymagania klienta, dostosowaliśmy ekskluzywne narzędzia polerujące i parametry procesu do pięcioosiowej maszyny polerującej, zapewniając wysoką zgodność sprzętu z potrzebami produkcyjnymi klienta.
2. Instalacja sprzętu i szkolenie personelu: Po zakończeniu instalacji i debugowania sprzętu w warsztacie klienta, przeprowadziliśmy trzydniowe specjalistyczne szkolenie dla operatorów i personelu konserwacyjnego przedsiębiorstwa. Szkolenie obejmowało procedury obsługi sprzętu, metody regulacji parametrów, umiejętności codziennej konserwacji oraz plany postępowania w sytuacjach awaryjnych, zapewniając personelowi opanowanie metod użytkowania sprzętu i gwarantując jego stabilną pracę.
3.Produkcja próbna i optymalizacja procesu: W fazie produkcji próbnej zapewniliśmy obecność personelu technicznego na miejscu przez cały proces, aby monitorować działanie sprzętu. W przypadku jakichkolwiek problemów, które pojawią się podczas produkcji próbnej, zespół techniczny będzie kontynuował działania, aż do momentu, gdy wyniki produkcji spełnią oczekiwania klientów.
IV. Efekt wdrożenia przypadku i opinie klientów
1. Znaczna poprawa wydajności produkcji i kosztów: Po wprowadzeniu pięcioosiowej maszyny polerującej wydajność procesu polerowania paneli laptopów w tym przedsiębiorstwie znacznie wzrosła: dzienna liczba polerowanych paneli wzrosła z pierwotnych 200 do 800, całkowicie zaspokajając zapotrzebowanie produkcyjne wynoszące 500 laptopów dziennie i całkowicie eliminując wąskie gardło zdolności produkcyjnej; jednocześnie koszty pracy spadły o 60% (pierwotne zapotrzebowanie wynosiło 8 pracowników polerujących, podczas gdy obecnie potrzebnych jest tylko 2 pracowników ds. konserwacji sprzętu), wskaźnik wadliwych paneli spadł z 12% do poniżej 1,5%, a przedsiębiorstwo oszczędza rocznie około 1,2 miliona juanów na kosztach produkcji.
2. Poprawa jakości produktu i reputacji marki: Polerowana powierzchnia panelu laptopa osiąga lustrzaną gładkość, bez zarysowań i skaz. Zaokrąglenia narożników są dokładnie zgodne z rysunkami projektowymi, co znacznie poprawia stabilność jakości produktu. Po wprowadzeniu na rynek laptopów z nowym procesem polerowania, firma zyskała uznanie konsumentów dzięki wyjątkowej fakturze powierzchni. Sprzedaż wzrosła o 30%, wskaźnik reklamacji spadł o 80%, a wizerunek marki uległ dalszej konsolidacji.
3. Opinia klienta: „Po wprowadzeniu pięcioosiowej polerki Państwa firmy, całkowicie rozwiązaliśmy problemy związane z wydajnością i jakością polerowania paneli laptopów. Poziom automatyzacji i precyzja urządzenia przerosły nasze oczekiwania. Nie tylko znacząco obniżyło to koszty produkcji, ale także zwiększyło konkurencyjność rynkową naszych produktów. Będziemy nadal pogłębiać naszą współpracę i wdrażać to urządzenie w kolejnych liniach produktów w przyszłości”. – Dyrektor ds. produkcji w tym przedsiębiorstwie technologii elektronicznej.
V. Podsumowanie przypadku i spostrzeżenia branżowe
Ten przypadek w pełni dowodzi, że pięcioosiowa automatyczna polerka do metalu ma znaczące zalety w dziedzinie polerowania metalowych elementów elektroniki użytkowej. Jej wysoka precyzja, wysoki poziom automatyzacji i wysoka stabilność skutecznie rozwiązują problemy związane z tradycyjnymi procesami polerowania, umożliwiając przedsiębiorstwom osiągnięcie podwójnej poprawy wydajności i jakości.
Dla producentów elektroniki użytkowej, takich jak laptopy, smartfony i tablety, w obecnym, wysoce konkurencyjnym otoczeniu rynkowym, jakość wyglądu produktu stała się jednym z kluczowych czynników konkurencyjności. Wybór odpowiedniego automatycznego sprzętu polerującego nie tylko obniża koszty produkcji i poprawia jej wydajność, ale także zapewnia produktom lepszą fakturę, pomagając przedsiębiorstwom wyróżnić się na rynku. W przyszłości będziemy nadal koncentrować się na dziedzinie automatycznego polerowania metali i dostarczać rozwiązania dostosowane do potrzeb większej liczby klientów z branży, promując modernizację i rozwój procesu polerowania w branży.
