Автоматические станки для полировки металла JINZHU — разработаны для повышения эффективности с 2006 года, поддерживаются OEM/ODM
Пятикоординатный полировальный станок улучшает полировку поверхностей панелей ноутбуков.
Это предприятие, занимающееся электронными технологиями, специализируется на разработке и производстве ноутбуков среднего и высокого класса. Его флагманские модели изготавливаются с использованием панелей из алюминия, применяемого в аэрокосмической промышленности, что обеспечивает лёгкость, прочность и выраженную текстуру. В связи с растущими требованиями рынка к эстетике продукции, предприятие устанавливает более высокие стандарты точности полировки, гладкости поверхности и эффективности производства панелей ноутбуков.
В ответ на проблемы и требования этого предприятия мы специально разработали для него пятикоординатный автоматический полировальный станок для металла. Благодаря высокой точности, гибкости и автоматизации этого оборудования мы полностью решили проблему полировки панелей.
III. Процесс внедрения
1. Предварительное исследование и настройка параметров: В начале проекта наша техническая команда провела углублённое исследование в производственном цехе заказчика, досконально изучив характеристики материалов, размерные характеристики, чертежи конструкции и существующие производственные процессы изготовления панелей ноутбуков. Исходя из требований заказчика, мы разработали эксклюзивные полировальные инструменты и параметры процесса на базе пятикоординатного полировального станка, обеспечив максимальную совместимость оборудования с производственными потребностями заказчика.
2. Монтаж оборудования и обучение персонала: После завершения монтажа и наладки оборудования в цехе заказчика, мы провели трёхдневное специализированное обучение операторов и обслуживающего персонала предприятия. Обучение охватывало процедуры эксплуатации оборудования, методы настройки параметров, навыки ежедневного обслуживания и планы действий в аварийных ситуациях, что позволило персоналу освоить методы эксплуатации оборудования и гарантировать его стабильную работу.
3.Опытное производство и оптимизация процесса: На этапе опытного производства мы организовали присутствие технического персонала на объекте для контроля работы оборудования. По любым вопросам, возникающим в ходе опытного производства, техническая команда будет продолжать отслеживать результаты до тех пор, пока они не будут соответствовать ожиданиям клиентов.
IV. Эффект от внедрения кейса и отзывы клиентов
1. Значительное повышение эффективности производства и себестоимости: после внедрения пятикоординатного полировального станка эффективность процесса полировки панелей ноутбуков на этом предприятии значительно возросла: ежедневное количество полированных панелей увеличилось с первоначальных 200 до 800, что полностью удовлетворяет производственный спрос в 500 ноутбуков в день, полностью устраняя узкое место производственной мощности; в то же время стоимость рабочей силы снизилась на 60% (первоначально требовалось 8 полировщиков, а теперь требуется только 2 человека для обслуживания оборудования), процент брака панелей снизился с 12% до менее 1,5%, и предприятие ежегодно экономит около 1,2 млн юаней на производственных затратах.
2. Повышение качества продукции и репутации бренда: полированная поверхность панели ноутбука достигает зеркальной гладкости, без царапин и пятен. Угловые скругления точно соответствуют чертежам, что значительно повышает стабильность качества продукции. После выхода на рынок ноутбуков с новым методом полировки они завоевали популярность у потребителей благодаря своему превосходному внешнему виду. Продажи продукции выросли на 30%, количество жалоб клиентов снизилось на 80%, а имидж бренда укрепился.
3. Отзыв клиента: «После внедрения пятикоординатного полировального станка вашей компании мы полностью решили проблемы эффективности и качества полировки панелей ноутбуков. Уровень автоматизации и точность оборудования превзошли наши ожидания. Это не только значительно снизило производственные затраты, но и повысило конкурентоспособность нашей продукции на рынке. Мы продолжим углублять наше сотрудничество и применять это оборудование для других линеек продукции в будущем». – Директор по производству этого предприятия электронной техники.
V. Краткое изложение дела и отраслевая аналитика
Этот случай наглядно демонстрирует, что пятикоординатный автоматический полировальный станок для металла обладает значительными преимуществами в области полировки металлических компонентов бытовой электроники. Его высокая точность, высокая степень автоматизации и высокая стабильность позволяют эффективно решать проблемы традиционных процессов полировки, позволяя предприятиям добиться одновременного повышения эффективности и качества.
Для производителей потребительской электроники, таких как ноутбуки, смартфоны и планшеты, в условиях высокой конкуренции качество внешнего вида продукции стало одним из основных факторов конкурентоспособности. Выбор подходящего автоматического полировального оборудования не только снижает производственные затраты и повышает эффективность производства, но и придает изделиям более качественный внешний вид, помогая предприятиям выделяться на рынке. В будущем мы продолжим фокусироваться на области автоматической полировки металла и предоставлять индивидуальные решения для большего числа клиентов в отрасли, способствуя модернизации и развитию процесса полировки в отрасли.
