自动抛光机为何仍然需要人工操作

    随着科技的进步、时代的发展，各种加工方式都在发生巨大的变化，基本方向都是朝着自动化方向转变。抛光

行业同样存在这样的节点，抛光加工由于工艺要求提升，效率不断提升，手动抛光的弊端得以放大，不能够满足当

下的发展需求。

    大多从事抛光的行业人士都在寻求抛光的自动化，但是一部分人错误的把自动抛光理解成了无人抛光，全程无

人工操作。其实我们这里的自动化抛光只能不断的追求自动化程度越来越高，而不是要求无人抛光。就是全机械手

的高成本自动抛光也无法真正达到无人操作。为了使这部分人更加清晰的认识自动化抛光，在此我们将简单介绍自

动抛光的发展历程和目前主要的加工方式。

    小到我们日常生活中所使用的锅碗瓢盆，大到汽车、航天、军事设施，在对表面进行严格要求的时候都需要进

行抛光处理。在大约二十年前，改革开放已经进行得比较深入，制造业加工业在我国的沿海地区得到迅速的发展，

一些抛光加工厂得以在这一时期得到发展，由于其较高   的回报，吸引了大量劳动力涌入这个行业。起初都是采   用手动抛光的方式，也算是为改革解决了一些就业问题   。但也存在着巨大隐患，例如抛光粉尘造成了大批职业   病人，此外手动抛光的普及一定程度上也限制了抛光行   业的自动化进程。

    在近十多年间在市场需求的调节下，和政府的产业升级鼓励政策，抛光行业不断进行升级，一部分的加工企业

逐步实现了自动化的加工方式。造成了抛光加工的行业的两个不同的模式，就目前的相关企业看，从事手动抛光的

多为小型说加工厂或加工作坊，以接外单和外包业务为主；而自动抛光为主的主要是大型企业，有的甚至成为上市

公司，主要承接大型卫浴、电子产品的表面加工，有固定客户的企业。从这样的对比中不难看出孰优孰劣。所有我

们才会大势鼓励进行产业升级。

    一些从事手动加工的加工主认为，购买了自动设备后仍然需要人工操作，一方面并不能降低多少人工成本，另

一方面也体现了自动抛光名不副实。其实只能反映这一群体要么自身资金不足无法完成升级，只能以手动方式保持

企业运转；要么就是目光短浅，不能看到市场走向和潮流大势。

其实，认真的了解自动抛光后它的优势是巨大的。首先从 劳动力成本上看，手动抛光由于劳动强度大、污染大，单 人月工资一般在一万以上，而自动抛光体力劳动较少，多 为按钮操作、上下料等，我技术操作难度，月工资在五千 一下。其次从生产效率上，自动抛光可以成倍的增加抛光 效率，减少生产周期，同时自动抛光是产品表面抛光度

更加稳定，质量更高。排除机械成本外，其创造的利润是手动抛光的多倍，考虑进机械成本也可在相对较短的时间

内回笼。

    我们鼓励抛光生产的自动化并不是单一的为了提升产业加工效率进行产业升级，从劳动着安全考虑，手动抛光

的安全隐患远远大于自动抛光，包括生产粉尘爆炸隐患和粉尘疾病隐患。自动抛光还可以大幅降低安全隐患，减少

抛光粉尘，有的防尘机械可以做到除尘抛光。一些为了生活进行手动抛光的工人，我们视之为用生命在工作，这是

我们不提倡的，也要从思想上解放这一人群。 

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